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1700℃馬弗爐是一種高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備，最高工作溫度達(dá)1700℃，廣泛應(yīng)用于材料燒結(jié)、陶瓷冶金、熱處理等領(lǐng)域，具備升溫快、效率高、節(jié)能安全等特點(diǎn)。

一、核心參數(shù)與性能

溫度控制

最高溫度：1700℃（部分型號(hào)可達(dá)1750℃）。

控溫精度：±1℃（PID控制），溫度穩(wěn)定性達(dá)0.2%FS（滿量程）。

升溫速度：

1000℃以下：≤30分鐘（如TL0417型號(hào)）。

1700℃：≤90分鐘（陶瓷纖維爐膛優(yōu)化）。

加熱元件

采用硅鉬棒（耐高溫1900℃），兩側(cè)襯板式設(shè)計(jì)便于更換。

發(fā)熱體抗氧化性能優(yōu)異，壽命延長(zhǎng)。

爐膛結(jié)構(gòu)

新型陶瓷纖維絕熱層，重量減輕50%，保溫效果提升。

外殼溫度≤55℃（避免燙傷），節(jié)能效果。

容積與電源

提供4L、6L、9L等標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，支持非標(biāo)定制（如30L大容量）。

6L、9L爐型采用16A/220V標(biāo)準(zhǔn)電源；20L、30L爐型采用16A/380V三相電源。

二、功能特點(diǎn)

智能控溫系統(tǒng)

PID精密程控，支持8段溫控程序，每段保持時(shí)間1-999分鐘，斜率調(diào)整范圍1-200℃/min。

數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，減少人為誤差。

安全保護(hù)裝置

過(guò)流、超溫、斷偶保護(hù)，確保設(shè)備安全。

爐門(mén)側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，操作便捷。

氣體保護(hù)接口

支持惰性氣體（如氮?dú)猓┗驓錃猸h(huán)境，滿足特殊實(shí)驗(yàn)需求。

分體式設(shè)計(jì)

爐體與控制器分離，便于維護(hù)與升級(jí)。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

材料科學(xué)

陶瓷燒結(jié)：氧化鋁、氧化鋯等陶瓷材料的高溫致密化。

粉末冶金：金屬粉末的壓制與燒結(jié)，制備高密度合金。

復(fù)合材料：碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的熱處理。

電子與半導(dǎo)體

芯片封裝：高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂或硅膠，提升封裝可靠性。

傳感器制造：金屬氧化物半導(dǎo)體材料的高溫退火。

地質(zhì)與化學(xué)

礦物分析：X射線熒光光譜（XRF）前處理，高溫熔融樣品。

催化劑制備：活性組分負(fù)載與高溫活化。

新能源領(lǐng)域

鋰電池材料：正極材料（如LiCoO?）的高溫合成。

固態(tài)電解質(zhì)：硫化物或氧化物電解質(zhì)的高溫?zé)Y(jié)。

四、操作與

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

檢查電源線、接地線是否完好，電壓與設(shè)備匹配。

樣品需清潔、干燥，避免含易揮發(fā)或腐蝕性物質(zhì)。

根據(jù)工藝需求選擇氣氛類型（惰性氣體、還原性氣體或真空）。

程序設(shè)置

輸入目標(biāo)溫度、升溫速率、保溫時(shí)間等參數(shù)。

啟動(dòng)氣體或真空系統(tǒng)，待爐溫降至≤100℃時(shí)快速裝入樣品。

日常維護(hù)

定期檢查熱電偶、加熱元件連接是否松動(dòng)。

清理爐膛內(nèi)殘留物，防止污染。

每6個(gè)月校準(zhǔn)溫度傳感器，誤差≤±1℃。